Altair Inspire Cast(铸造仿真工具) v2022.1 破解安装免费版
Altair Inspire Cast (原 Click2Cast) 是一个快速、简捷、准确且经济实用的铸造仿真工具，旨在通过高度直观的用户体验创建高质量产品并提高经济效益。这是唯一一款既适合初学者、也适合资深用户的仿真工具，可满足从产品设计师到铸造工程师在内的各类用户的需求。从早期设计阶段开始，用户即可直观地发现各类典型铸造缺陷，如裹气、缩松、冷隔、模具性能下降等;还可纠正这些缺陷，从而避免高昂的下游修正成本。导向性工艺模板分享了 5 个简单的步骤，用于仿真金属芯重力铸造、砂芯重力铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造和倾斜浇注工艺。Altair Inspire Cast 的创新体验让用户可以提升产品质量，并在经过简单地培训后即可设计出更好的产品。
Altair Inspire Cast特征
简单 5 步即可上手
在统一且用户友好型界面内进行仿真、运行分析、优化和模拟铸造最终零件。
多种铸造仿真模板
Altair Inspire Cast 分享了一系列铸造模板，可用于模拟高压和低压模具铸造、重力金属芯和砂芯及熔模铸造。
优化内浇口设计及位置
利用 Altair Inspire Cast 可迅速轻松地进行内浇口仿真——只需选择尺寸和位置，Altair Inspire Cast 即可自动生成内浇口。
全面验证铸造设计
Altair Inspire Cast 允许用户验证铸造设计，包括型腔、流道和溢流口。
软件特点
从早期设计阶段开始，用户就可以直观地看到典型的铸造缺陷，例如夹气、缩松、冷隔、模具退化，并对其进行纠正，从而避免昂贵的下游修正。引导式工艺模板分享了 5 个简单的步骤来模拟重力模、重力砂、熔模、高压、低压压铸和倾斜浇注。Altair Inspire Cast 的创新体验使用户能够通过几个小时的培训提高产品质量并设计更好的产品。
铸件
设计 全新设计与新材料相结合，要求设计师尽早评估他们的设计。尽早与 Altair Inspire Cast 合作，以最少或无需培训的方式预先模拟可能出现的问题。随着流程的完善，进一步研究和优化流程的能力使 Altair Inspire Cast 在从早期设计到制造的整个产品开发周期中具有独特的价值。
将流程复杂性降至最低
在行业中，通常首先设计流程，然后对其进行仿真。Altair Inspire Cast 通过帮助用户根据自己的想法改进流程，彻底颠覆了这一概念。您可以使用虚拟化的内浇口开始填充，这将引导您穿过孔隙区域和正确的冒口以进行补偿。重力铸造、模具铸造、高压铸造、低压铸造、熔模铸造和倾斜铸造，都有用于细化的指导模板。
提高质量和盈利能力
最先进的双相有限元配方允许以极高的精度捕获填充和凝固过程。这有助于制造具有高利润的优质铸件。
安装激活教程
1、在知识兔下载并解压，如图所示，
2、双击AltairInspireCast2022_win64.exe运行安装，勾选我接受许可证协议条款
3、选择软件安装路径
4、继续根据提示进行安装，有需要的话跳过许可证。安装完成，退出向导
5、将破解文件夹中的InspireCast2022文件夹复制到安装目录中，点击替换目标中的文件，默认路径F:\Program Files\Altair\2022\InspireCast2022
软件功能
1、设计更好的产品
•快速评估“可发布性”
•可视化固化以优化门位置
•通过自动生成冒口来模拟铸造
•指导制造工程师完善工艺
2、提高制造质量和盈利能力
•快速评估铸造报价的复杂性
•预先预测常见的铸造缺陷
•优化跑步和喂食系统
•避免昂贵的反复试验
3、最少的培训，最大的收益
铸造模拟通常需要数小时的培训以及丰富的专业知识，这增加了培训和聘用专家的成本。 Inspire Cast通过专注于易用性并在后台保持所有复杂性而消除了此类昂贵的投资。
4、只需五个简单步骤即可轻松使用
•导入几何
•定义门
•定义过程参数
•运行分析和优化
•铸造最终零件
5、易于模拟的模板
•高压压铸
•低压压铸
•重力砂铸
•永久铸模
6、优化门的设计和位置
Inspire Cast允许快速简单地进行ingate模拟-只需选择大小和位置，Inspire Cast即可自动生成ingate。
验证完整的铸造设计
Inspire Cast允许用户验证完整的铸件设计，包括型腔，冒口，冷却器，冷却线，流道和溢流口。
7、基于有限元的配方
Inspire Cast使用基于有限元素的配方。通过与Altair网格划分应用程序集成，克服了典型的网格划分难题，将FEM的精度带入了铸造流程和凝固计算领域。
这为流体流量和凝固计算分享了极其准确和快速的解决方案。
Inspire Cast的求解器使用并行处理，可大大减少计算时间。由于Altair Inspire Cast使用双相空气金属模型进行计算，因此可以更好地捕获填充模具时的空气影响，以预测空气的滞留情况。
8、结果分析
•流锋
•温度
•速度
•冷门
•空气夹带
•模具腐蚀
•灌装时间
•固体分数
•凝固时间
•收缩率
