VERO VISI 2020 中文特别版下载(含许可文件+安装教程)
VERO VISI 2020中文特别版是一套完整而全面的模具业专用的先进的 CAD/CAM/CAE 解决方案，它提供了一套独特的整合工具,，完全集成了线架构,，曲面和实体混合建模,，综合高速路径专用的 2D, 3D 和 5 轴加工策略，此外软件还集合了全3D冲模设计(Visi-Progress)、塑模设计(Visi-Mould) 和塑胶模流分析 (Visi-Flow) 等模块，可以满足不同设计师的需求，软件还自带了简体中文语言，新版本的VISI 2020仅适用于64位操作系统，并且带来了侠析的功能，欢迎需要VERO VISI 2020中文破解版的朋友前来下载使用。
基本介绍
英国VISI-Series CAD/CAM 模具软件。VISI-系列在全球模具业界被公认为是世界领先的CAD/CAM解决方案.它提供了一种独特而完整的应用组合,包括线架构、曲面及实体建模,全面的2D和3D加工策略，以及专业的塑模和级进模设计工具.这是2013年最新发行的版本。
Vero Software宣布推出VISI 2020.最新版本为CAD和CAM提供了各种新的和增强的功能，特别是模具和模具市场。
VISI被公认为是世界领先的基于PC的模具和模具行业CAD / CAM解决方案之一。 它提供独特的应用组合，完全集成的线框，表面和实体建模，以及全面的2D，3D和5轴加工策略以及专用的高速程序。 塑料注射工具设计的行业特定应用，包括材料流分析和逐步展开的级进模设计，为工具制造商提供了无与伦比的生产力水平。
Vero Software提供专用解决方案，消除了不同软件供应商之间的联系以及传统系统所需的固体到表面或CAD / CAM几何转换。
软件模块
1、VISI Modelling
VISI Modelling 是所有VISI产品的基础, 提供一个基于行业标准Parasolid核心的健全的和强大的实体和曲面建模系统。
2、VISI Analysis
在工程早期找出潜在的问题是非常有益的. VISI Analysis提供了一套专业的工具来对模型进行检查和准备。
3、VISI Mould
VISI Mould 基于特殊的自动化行业之上, 提供了完整的塑模设计的解决方案, 引导客户完成整个的塑模开发流程。
4、VISI Flow
VISI Flow 是一个独特的模流分析的预测工具. 产品设计, 模具制作和模具设计者将受益于使用Vero的专业的射出模拟, 以实现成本效益和可靠的模具设计以及最佳的成型条件。
5、VISI Electrode
VISI Electrode 是一种自动化电极模块, 用于加工和管理电极以及为精密制造而制作的电极治具, 并且努力加工塑胶模和冲压模上的特征。
6、VISI Progress
VISI Progress 是一种直观的工具, 用于制品分析, 3D排料带, 以及级进模和冲压模的设计。
7、VISI Multi-Slides
VISI Multi-slides 是VISI Progress的延伸. 它被用于 “多滑块机床” 使用的凸轮设计, 及折弯工艺。
8、VISI Machining 2D
VISI Machining 2D 为包括4和5轴在内的CNC编程提供了一种实用的, 直观的和简单的解决方案. 基于特征识别 (AFR) 和Compass技术, 使得建立钻孔路径和2D铣削路径变得异常简单。
9、VISI Machining 3D
VISI Machining 3D 在最复杂的3D制品上创建智能的刀具路径. 专注的高速铣削技术, 以平顺的运算法则建立高效率的NC代码。
10、VISI Machining 5 Axis
5轴加工拥有许多优势, VISI Machining为操作者提供了卓有成效的解决方案, 建立有着先进的碰撞控制的高效的刀具路径。
11、VISI PEPS-Wire
完全基于特征的线切割编程软件, VISI PEPS-Wire采用了专为精密工程和模具工业研发的业界领先的PEPS Wire技术.
12、VISI Blank
VISI Blank 是一款专为冲压模具行业解决复杂3D形状展开成2D形状的解决方案.
13、PartXplore
PartXplore 是一款强大, 全特征的, 高速的 CAD 文件浏览和分析工具. 专为非 CAD 专家检视各种类型 2D/3D CAD 文件提供便利.
VERO VISI 2020安装教程
1、双击“Setup VISI 2020.exe”语言选择中文
2、点击确定进入到VERO VISI 2020的安装向导界面
3、继续下一步，如下图选择安装类型
4、继续下一步出现协议，选择我接受协议
5、继续下一步出现安装要求，我们可以阅读一下
6、继续下一步选择软件安装目录，默认为“C:\VISI2020”
7、继续下一步选择单位和标注风格
8、继续下一步选择开始菜单文件夹名称，默认为“VISI 2020”
9、选择附加任务，是否安装directx runtime
10、然后点击安装就会开始VERO VISI 2020的安装了
11、然后将lservrc复制到，如下目录，C:\ProgramData\Vero Software\CLS\_Your_PC_Lock_Code_\
12、然后运行软件就可以了
VISI Progress – 渐进式模具设计和冲压工具的专用解决方案
行业特定功能提供更高效和高效的设计体验。帮助设计人员做出明智的决策将减少出错的可能性并大大提高制造生产率。
功能一览：
可变中性纤维计算
零件分析和弯曲研究
自动空白开发
一步一步展开
3D条带设计和剪切模拟
弯曲和剪切应力计算
用户定义的工具模板
参数化组件库
自动链接到制版
关联工具细节
自动BOM创建
广泛的CAD界面。VISI可以直接使用Parasolid，IGES，CATIA，Creo，UG-NX，STEP，Solid Works，Solid Edge，Inventor，ACIS，DXF，DWG，JT Open，STL和VDA文件。广泛的翻译人员确保用户可以处理来自几乎所有供应商的数据。在导入过程中跳过损坏记录的能力提供了一个可以管理最不一致数据的平台。可以轻松处理非常大的文件，使用复杂设计的公司将受益于客户CAD数据的易操作性。
真正的混合建模。VISI提供了一个动态结构，可以在不受任何限制的情况下使用实体，曲面，线框或三者的组合。实体建模已成为设计的基础，但通常仅限于棱柱形或基本几何形状。实体建模命令包括布尔技术，如联合，减法，拉伸，旋转，扫掠，腔，交叉和空心。然而，曲面技术为工具和技术提供了不同的设置，以实现更有机，自由形式的几何创建。曲面建模功能包括直纹，放样，驱动，扫掠，n面贴片，悬垂，切线，拔模，旋转和管道表面。这些建模命令与高级曲面编辑相结合，可以轻松修复导入的几何图形或构建最复杂的3D数据。
强大的展开工具。VISI Progress可以使用强大的基于几何体的展开算法展开曲面和实体模型。开发的毛坯基于通过选择标准偏移比之一或使用自动中性轴公式计算的中性纤维模型。逐步展开允许设计者通过动态调整弯曲角度来规划每个成形阶段。可以结合参数特征，例如可以在成形阶段根据需要激活或停用的肋和凸台。灵活的编辑允许删除或添加额外的阶段，为用户提供完全自由的展开实验。
弹回。 当从模具中取出钣金零件并释放成形力时，材料弹性将导致零件几何形状经历回弹。回弹预测工具使用起始标称零件，材料数据和空白计算来生成产品几何的第二个网格，包括回弹调整。然后，设计者可以使用相对补偿工具在原始曲面组上实现变形，以生成补偿曲面，从而生成精确的钣金零件。这将通过缩短“设计到制造”流程的时间，并通过降低解决这一长期存在的行业问题的典型试错方法的成本，为模具市场带来重大好处。
在验证零件的可成形性时，新的图形分析表示模式会将结果细分为在成形过程中出现的六个可能的区域：
强烈的皱纹倾向 – 在一个方向上轻微拉伸，在另一个方向上压缩，材料增厚。皱纹很可能发生。
起皱倾向 – 在一个方向上拉伸，在另一个方向上压缩，轻微的材料。增厚。可能会出现皱纹。
低应变 – 在主要或次要方向上的最小拉伸或压缩。
安全 – 低于形成极限曲线的区域，不太可能发生故障。
边际 – 安全区和失效区之间的区域，其中形成过程是安全的。
失败 – 形成极限曲线的区域可能发生分裂（局部稀疏）。
灵活的条带布局。从开发的组件空白开始，可以快速制定3D条带布局。自动空白对齐，旋转和优化有助于规划更高效的条带。使用自动2D条带计划（包括折叠线），打孔设计和布局变得更加有效。各种自动和半自动工具有助于创建剪切冲头，一旦创建，就可以使用拖放动态地将其移动到条带中的不同阶段。将3D折叠阶段放置到条带中是一个无缝过程，并且可以容易地更新条带以适应阶段数量的减少或增加。在任何时候都可以访问所有的条带参数，包括条带宽度和间距，以便在需要时进行必要的修改。
物质经济和力量计算。当将显影的毛坯与工具内每个工位使用的实际材料进行比较时，将自动计算条带布局的经济性（材料浪费）。还提供了成功工具设计所必需的关键力，包括剪切力，弯曲力和剥离力计算，这些都是根据3D模型及其材料属性计算出来的。这些力可以针对整个工具进行全局计算，也可以针对特定站进行本地计算。
工具装配。工具组件允许设计者快速构建所需垫板的基于实体的布局以及必要的支柱和衬套布置。访问每个单独板的参数可确保快速有效地修改工具布局。工具组件通常包括压力机工具正确操作所需的所有关键数据，包括压力冲程，带钢冲程，冲头高度和工具冲程信息。每个组件可以存储为工具模板，或者可以从常用工具标准列表中选择模板。然后可以应用模板以适应另一条带布局，自动使工具适应新条带的尺寸。
参数化组件库。VISI Progress支持所有领先的Progressive Die Tooling组件供应商的标准零件库，包括Misumi，Futaba，AW Precision，Fibro，Strack，Danly，Rabourdin，Mandelli，Sideco，Intercom，Bordignon，Dadco，Dayton，Din，Kaller，Lamina， Lempco，MDL，Pedrotti Special Spring，Superior，Tipco，Uni和Victoria。专有的参数化组件库可以快速准确地放置每个标准组件，并确保在项目期间的任何阶段都可以进行修改。每个组件都有一个完整的可编辑参数列表，可根据个别工具要求进行必要的调整; 这包括为每个组件创建间隙孔。所有组件都带有制造数据属性和完整的零件清单行程。
非标准冲床管理。完全自动化的方法可以创建非标准冲头，用于修剪和成型操作，从而实现简单高效的设计。自动冲压挤压确保在整个工具组件的每个板中正确指定所有间隙。通过使用可以随时应用于任何打孔的模板，可以有效地管理与每种板类型相关的间隙参数。基于参数的冲头，支撑杆和冲头支架的创建有助于快速设计和制造非标准冲头形状。
工具细节。可以直接从实心工具组件生成一整套2D详细图纸。这包括完全可编辑的2D和等距截面视图，自动板尺寸和孔类型和位置表。可以从装配中的任何组件创建单个细节，并将其显示为3D渲染和2D绘图的混合。任何标准目录组件也将在剖视图中具有正确的详细信息表示。实体模型的更改将导致对2D视图的修改以及任何完全关联的尺寸。可以使用专用的装配管理工具将零件列表表项及其相应的气球参考添加到图形中。
制造模块。由于VISI的集成特性，可以使用特征识别来完成单个板的制造。通过正确的钻孔循环和2D铣削程序自动选择钻孔特征和孔径。对于更复杂的形式，VISI Machining可用于生成传统的高速和5轴刀具路径。复杂的冲孔和相应的实心冲头很容易制造，并与线切割EDM无缝集成。在从设计到制造的整个设计周期中将模型保持在相同的产品环境中将保证数据的一致性并极大地平滑设计过程。
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